O Projeto de Manutenção da Impermeabilização do Telhado do Armazém Jiaolong utiliza 7600 metros quadrados de membrana impermeabilizante TPO Haobang

Introdução ao projeto

A Jiaolong Storage Roof está localizada na cidade de Yancheng, província de Jiangsu, e é de propriedade integral da Jiangsu Jiaolong Industrial Investment Co., Ltd.A estrutura principal do edifício da fábrica é feita de aço, e o telhado é feito de 760 placas de aço perfiladas de tipo com uma área de 7600 metros quadrados.

Materiais principais

TPOMembrana impermeável

Construção de uma membrana de impermeabilização auto-aderente de butil TPO

1) Colocação e colagem
Determinar a primeira posição de colocação do rolo com base na forma da chapa da chapa de aço perfilada no local.Após cálculo, a primeira membrana pode ser colada ao longo do vale e pico a partir da borda do primeiro vale da chapa de aço perfilada.A posição de sobreposição entre a segunda membrana e a borda longa da primeira membrana também pode ser deixada no plano do vale da segunda placa de aço. Utilizando este método de colagem da bobina, as bordas sobrepostas dos lados longos da bobina podem ser deixadas na posição de abertura da chapa de aço,que pode melhorar a taxa de utilização da máquina de soldagem automática a ar quente, reduzir a solda manual e melhorar a eficiência da construção.
Determinar a posição do primeiro rolo, abrir o rolo e colocá-lo na superfície da base para liberar a tensão gerada durante a produção e o enrolamento do rolo;para reduzir o fenômeno de rugas causado pelo encolhimento do rolo após a colagemDe acordo com a situação da construção no local, a direcção de colocação do material de rolo deve ser paralela à direcção lateral longa da chapa de aço perfilada,e a sobreposição lateral longa deve ser mantida o mais próximo possível do plano do vale da placa de aço perfilada. Rolar a bobina de volta ao longo do lado longo, remover o filme de isolamento na parte de trás de um lado da bobina,e colar a bobina ao longo dos picos e vales para garantir que a bobina seja totalmente aderida à placa de aço perfiladaAs partes sobrepostas das bordas curtas dos rolos adjacentes devem ser escalonadas com uma distância não inferior a 300 mm.
Colar o material do rolo

2) Compactação

Ao colar o material do rolo, compacte-o com um rolo de pressão para garantir que a camada autoadhesiva de butil esteja completamente aderida à chapa de aço perfilada;Após a grande superfície do material do rolo ser colada e compactada, são utilizadas ferramentas especiais para compactar os cantos côncavos de ambos os lados do vale, para evitar a ocultação do material do rolo nos cantos.
Compactação de rolos

3) Soldadura
Todas as partes de sobreposição das bordas longas do rolo autoaderente de butilo TPO são soldadas por uma máquina de soldagem a ar quente e a largura da sobreposição das bordas longas entre os dois rolos é de 80 mm.Antes da solda com a máquina de solda a ar quente, uma solda de ensaio é necessária para ajustar a temperatura e a velocidade de solda; Após a solda de ensaio, corte a bobina em pequenos pedaços para teste de descascamento.Pode ser efectuada a soldadura formal de construção. Antes da solda, a costura de solda deve ser mantida limpa e livre de contaminação.É necessário limpá-lo com um pano limpo e um solvente de limpeza especial (xileno)Após a evaporação do solvente, pode ser realizada a soldagem a ar quente.
Soldadura de bobinas
A sobreposição da borda curta da bobina é reparada e soldada usando uma bobina TPO homogênea e uma máquina de soldagem portátil, com um bico de 20 mm de largura usado em conjunto.
Soldadura de bobinas

4) Processamento principal detalhado do nó
1 Processamento de nó de cordilheira
Em primeiro lugar, colar o material autoadhesivo do rolo TPO na zona da crista, depois soldar o material homogéneo do rolo TPO de 200 mm de largura ao material autoadhesivo do rolo TPO na zona da crista.Cortar a borda na posição de pico, e, finalmente, reparar e soldar com o material homogéneo de rolos TPO.
2 Processamento do nó do teto solar
Toda a fachada do clarabóia é revestida com um material homogéneo de rolos TPO, fixado na extremidade superior com uma tira de pressão de fechamento e selado com um selante resistente às intempéries de silicone;Soldar a parte laminada para baixo para o material laminado grande.
3 Processamento de nó Tiangou
A parte inferior e a fachada da calha são cobertas com rolos de TPO, e os rolos de fachada são virados para cima e soldados para a grande superfície.A área de corte da crista da onda é reparada e soldada com rolos TPO homogêneos.
Processamento de Nodos Tiangou
4 Processamento de nódulos de saída de água
Soldar a bobina homogénea de TPO numa forma cilíndrica e colocá-la no esgoto.e soldar a parte virada para cima para a camada à prova de água no fundo da calha com ar quente.
Processamento de nódulos de saída de água

O sucesso de cada projeto de construção não pode ser alcançado sem os esforços conjuntos de uma equipa poderosa por trás dele.Tian Da Waterproof tem profundamente ajudado numerosos projetos de construção com responsabilidade e habilidade para alcançar honrasNo futuro, a Tianda Waterproofing continuará a trabalhar em conjunto com os proprietários de casas para criar edifícios mais ecológicos de alta qualidade.