logo
Weifang Haobang Waterproof Materials Co., Ltd.
E-mail guangsenchai@gmail.com Telefone 86-139-63685014
Casa
Casa
>
Casos
>
Weifang Haobang Waterproof Materials Co., Ltd. Último caso da empresa sobre A renovação à prova d'água do edifício da fábrica de 7600m2 utiliza a membrana à prova d'água auto-aderente Haobang TPO
Eventos
Deixe uma mensagem

A renovação à prova d'água do edifício da fábrica de 7600m2 utiliza a membrana à prova d'água auto-aderente Haobang TPO

2025-08-15

Último caso da empresa sobre A renovação à prova d'água do edifício da fábrica de 7600m2 utiliza a membrana à prova d'água auto-aderente Haobang TPO

Visão Geral do Projeto




JA Cobertura do Armazém Jiaolong, localizada na cidade de Yancheng, província de Jiangsu, é uma propriedade integral da Jiangsu Jiaolong Industrial Investment Co., Ltd. A estrutura principal do edifício da fábrica é toda em aço, com um telhado construído com chapas de aço corrugado de seção 760. O edifício, com 7.600 metros quadrados, apresentou vazamentos durante sua operação. A Tianda Materials chegou ao local no início de abril de 2024 para iniciar a construção.


mais recente caso da empresa sobre [#aname#]


1) Colocação


Determine a colocação do primeiro rolo com base nas chapas de aço perfiladas no local. Como a largura do rolo de impermeabilização TPO autoadesivo butílico é de 2000 mm, os cálculos indicam que, após o primeiro rolo ser colocado ao longo da primeira borda da calha da chapa de aço corrugado, a sobreposição lateral longa do segundo rolo pode permanecer dentro do plano da calha da segunda chapa de aço. Este método garante que a sobreposição lateral longa dos rolos permaneça dentro do plano da calha da segunda chapa de aço. Isso maximiza a utilização da soldadora automática de ar quente, reduz a soldagem manual e melhora a eficiência da construção.


Após determinar a colocação do primeiro rolo, desenrole-o e coloque-o plano sobre a superfície da base para aliviar o estresse gerado durante o rebobinamento e minimizar as rugas causadas pela retração pós-aplicação. Com base nas condições de construção no local, o rolo deve ser colocado paralelamente ao lado longo da chapa de aço corrugado, com a sobreposição lateral longa permanecendo dentro do plano da calha o máximo possível. Rebobine a bobina ao longo de sua borda longa, remova o filme de liberação na parte de trás de um lado e aplique a bobina ao longo das cristas e calhas, garantindo que ela adira totalmente à chapa de aço corrugado para evitar o esvaziamento ou a adesão solta. As bordas curtas sobrepostas de duas bobinas adjacentes devem ser escalonadas em pelo menos 300 mm.


2) Compactação: Use um rolo para compactar o material da folha durante a aplicação para garantir que a camada adesiva de butil esteja totalmente aderida à chapa de aço corrugado. Após o material da folha ser compactado sobre toda a superfície, use uma ferramenta dedicada para compactar os cantos internos em ambos os lados da calha para evitar o esvaziamento.


3) Soldagem


Todas as sobreposições laterais longas da membrana TPO autoadesiva butílica são soldadas usando uma soldadora de ar quente, com a largura da sobreposição entre as duas membranas sendo de 80 mm. Antes da soldagem com ar quente, uma solda de teste é realizada para ajustar a temperatura e a velocidade de soldagem. Após a solda de teste, a membrana é cortada em pequenos pedaços e descascada para teste. Se for observada falha coesiva entre as membranas, a soldagem formal pode começar. Antes da soldagem, a costura de solda deve ser mantida limpa e livre de contaminação. Se a solda tiver sido exposta por um longo período, ela deve ser limpa com um pano limpo e um solvente de limpeza especial (xileno ou acetato de vinila). Aguarde até que o solvente evapore antes da soldagem com ar quente.


4) Tratamento de Juntas de Detalhe Principais


① Tratamento da Junta da Cumeeira


Primeiro, aplique a folha TPO autoadesiva na cumeeira. Em seguida, solde uma folha TPO homogênea de 200 mm de largura na folha TPO autoadesiva na cumeeira. Corte as cristas das ondas e, finalmente, repare e solde com folha TPO homogênea.


② Tratamento da Junta da Claraboia

Toda a fachada da claraboia é envolvida com folha TPO homogênea, fixada na parte superior com uma tira de vedação e selada com selante de silicone à prova de intempéries. A dobra descendente da folha é soldada à folha principal.


③ Tratamento da Junta da Calha

A folha TPO é aplicada ao fundo e à fachada da calha. A folha da fachada é soldada para cima na superfície principal. Os cortes das cristas das ondas são reparados e soldados com folha TPO homogênea.


④ Tratamento do Nó do Tubo de Descida: Solde a membrana TPO homogênea em forma cilíndrica e coloque-a dentro do tubo de descida. Sele a parte inferior com selante de silicone e solde com ar quente a parte virada para cima na camada impermeável na parte inferior da calha.


O sucesso de cada projeto de construção é inseparável dos esforços dedicados de uma equipe forte. Ao longo dos anos, a Haobang Waterproofing ajudou inúmeros projetos de construção a alcançar honras por meio de seu compromisso e dedicação. No futuro, a Haobang Waterproofing continuará a trabalhar com os clientes para criar edifícios verdes de alta qualidade.


Contacte-nos a qualquer momento

86-139-63685014
Parque Industrial de Taitou, cidade de Shouguang, província de Shandong
Envie sua pergunta diretamente para nós