Os métodos de construção da membrana de impermeabilização autoaderente de asfalto incluem principalmente a colocação em seco e a colocação molhada.
Método de colocação a seco
Tratamento de base
Limpe a base para garantir que a superfície da base seja plana, seca e livre de poeira flutuante, óleo e outros detritos.
Os cantos devem ser suavizados em forma de arco para melhorar o desempenho de ligação da membrana e da base.
Aplicação de agentes de tratamento de base
Aplicar um agente especial de tratamento da base uniformemente na base. A espessura e a direcção devem ser controladas durante a aplicação para garantir que é seca ao toque e não pegajosa.
Tratamento de fortalecimento articular
As camadas adicionais são construídas em nós detalhados, como cantos, raízes de tubos, etc., para melhorar o desempenho geral da camada à prova d'água.
Pavimentação por membrana de grande área
Colocar membranas de grande área de acordo com os requisitos de projeto e prestar atenção ao controle da direção de pavimentação e largura de sobreposição das membranas (geralmente não inferior a 60 mm).
Durante o processo de pavimentação, deve evitar-se o alongamento excessivo da membrana para evitar o encolhimento.
Ao colocar, rasgar a película protetora transparente e rolar o material do rolo enquanto o rola.usar um rolo para ventilar e compactar o material do rolo para garantir que o material do rolo se encaixe bem com a camada de base sem bolhas ou rugas.
Tratamento de sobreposição
Tratar especialmente a sobreposição do material do rolo e utilizar um selante especial para a selar para assegurar a firmeza e a vedação da sobreposição.
Inspecção e aceitação
Realizar uma inspecção completa da camada impermeável concluída para garantir que não existem omissões ou defeitos e que cumpre os requisitos de projeto e as normas de qualidade.
Método de colocação molhada
Tratamento de base
Limpe a camada de base para garantir que a superfície da camada de base seja plana e não haja água visível.
Os cantos do yin e do yang devem ser suavizados em forma de arco.
Base úmida
A superfície seca da base é pré-umedecida com água, mas não deve haver água visível.
Linha de posicionamento
Quando a superfície de trabalho for grande, a linha de controlo da construção deve ser aberta para assegurar a colocação precisa do material do rolo.
Misturar e espalhar lama de cimento
Determinar a espessura da lama de cimento (normalmente 3 a 5 mm) de acordo com a planície da base no local.
Aplicar lama de cimento dentro do intervalo do material do rolo, espalhando-se durante a aplicação.
Materiais de rolamento de colocação
Remover a película de isolamento na superfície inferior do material de rolamento autoaderente e à prova d'água e colocar o material de rolamento em plano sobre o argamassa que acabou de ser colocado.
Após o primeiro material do rolo ser colocado, aplicar lama de cimento e colocar o segundo material do rolo, e assim por diante.
Usar uma paleta ou uma folha de borracha para acariciar e pressionar a superfície superior do material do rolo, levantar a lama e expelir o ar na superfície inferior do material do rolo,para que o material do rolo e o argamassa se encaixem bem.
Tratamento de costuras sobrepostas
Quando estiverem sobrepostos, levantar a película de isolamento transparente na parte sobreposta do material do rolo na camada inferior e colar o material do rolo superior de forma plana no material do rolo inferior,com uma largura de sobreposição não inferior a 60 mm.
Pode optar por sobrepor-se quando colocar o material do rolo ou quando a lama de cimento tiver força suficiente.
Tratamento de reforço de nódulos
As partes relativamente fracas (como a extremidade da bobina, as partes de forma especial com mais corte da bobina, etc.) devem ser seladas com um selante especial.
Inspecção e aceitação
Realizar uma inspecção completa da camada impermeável concluída para garantir que não existem omissões e defeitos e que cumpre os requisitos de projeto e as normas de qualidade.
Precauções
Temperatura e ventilação: Durante a construção, deve assegurar-se que a temperatura no local não seja inferior a 5°C.e boas condições de ventilação devem ser mantidas para evitar afetar o efeito de ligação entre a bobina e a base.
Qualidade da base: A base deve ser sólida, plana, seca e livre de água limpa para garantir a ligação firme entre a bobina e a base.
Aplicação do agente de tratamento de base: o agente de tratamento de base deve ser aplicado uniformemente para evitar espessura desigual ou falta de revestimento.
Colocação e compactação da bobina: ao colocar a bobina, preste atenção ao controlo da direcção de colocação e largura de sobreposição para evitar alongamento ou encolhimento excessivos.usar um rolo para expelir e compactar a bobina para garantir que a bobina se encaixe bem com a base.
Tratamento de sobreposição e detalhamento: é efectuado um tratamento especial nos nós de sobreposição e detalhamento, sendo utilizado um selante especial para a vedação, a fim de assegurar a integridade e a vedação da camada à prova d'água.
Proteção e manutenção: Após a conclusão da construção, devem ser tomadas medidas de proteção a tempo para evitar que o material do rolo seja danificado ou contaminado.
Sugestões alargadas
Antes da construção, o manual do produto e as especificações de construção devem ser cuidadosamente lidos para garantir que as etapas e métodos de construção sejam corretos.
Para a construção impermeável de peças especiais ou estruturas complexas, devem ser consultados técnicos profissionais ou peritos em impermeabilidade.
Após a conclusão da construção, deve ser realizado um ensaio de água fechada ou um ensaio de pulverização de água para verificar se o efeito impermeável da camada impermeável satisfaz os requisitos.
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